Die Gewährleistung der Betriebssicherheit stellt eine große Herausforderung dar. Grundvoraussetzung ist eine ausreichende Kenntnis der im Betrieb auftretenden Lasten. Die Electrolyte GmbH verfügt über das notwendige mess- und versuchstechnische Know-how, um Realdaten im Feld zu ermitteln und entsprechend auszuwerten.

Die Electrolyte GmbH entwickelt mobile messtechnische Systeme die eine Betriebslastenermittlung auch im Sport ermöglichen, ohne den Athleten zu beeinträchtigen.

Mit einem eingespielten Team aus Designern und Ingenieuren gestallten wir für sie ihr Elektrofahrzeug, Fahrrad oder auch Sportgerät. Bei uns können sie sich darauf verlassen, dass Funktion und Fertigbarkeit dabei nicht vernachlässigt werden.

Innovationszyklen werden immer kürzer, gleichzeitig sind stark individualisierte Produkte von immer höherer Qualität gefragt, die so schnell wie möglich auf den Markt gebracht werden müssen. Der richtige Einsatz virtueller Technologien ist zum Wettbewerbsfaktor geworden, da hierdurch Planungsfehler weitgehend vermieden werden können. Der Änderungsaufwand steigt enorm, je später ein Problem erkannt wird. Deshalb bewertet und optimiert die Electrolyte GmbH frühzeitig die Entwürfe auf Wunsch auch auf Basis von Simulationen. Zum Einsatz kommen hier moderne Konstruktionswerkzeuge wie CAD-, FE- und Optimierungs- Software.

Durch die im Vergleich zu späteren Änderungs-, Produktions- und Nutzungskosten sehr geringen Investitionen in der Produktentwicklung sichert die Electrolyte GmbH so die Qualität und trägt zur Prozessoptimierung bei.

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Entwicklung elektrischer Antriebe für Fahrräder und Elektroleichtfahrzeuge. Wir entwerfen hierbei für unsere Kunden Fahrzeugantriebe inclusive dazugehörender Akkumulatoren, sowie Ladetechnik. Wir spezifizieren das Bordnetz inclusive des Kabelbaums und liefern Hard- und Softwarelosungen für Mess- und Steuerungsaufgaben am Fahrzeug.

Der Weg von der Skizze zum Produkt führt über einen richtungsweisenden Prototyp. Dieser kann rein äußerlich oder auch technisch dem Zielprodukt entsprechen, je nachdem, ob die Kundenresonanz, die funktionale Tauglichkeit oder die technische Machbarkeit geprüft werden soll.

Die langjährige Erfahrung im Prototypenbau befähigt uns, jeden Prozessschritt von der Idee bis zum serienreifen Einzelstück intern durchzuführen oder nach Wunsch zu begleiten. Für jede Anforderung können wir flexibel auf das passende Material und das effektivste Verfahren zurückgreifen, um schnell und ökonomisch zum hochwertigen Qualitätsprodukt zu kommen. So erzielen wir wertvolle Synergieeffekte. Jedes Verfahren und jeder Prozessschritt hat seine Fachleute und die entsprechende Infrastruktur: Vom ersten Design-Entwurf über das Projektmanagement bis zur Endkontrolle der Class A-Oberflächen.

Ein hohes Produkt- und Qualitätsniveau ist der beste Schutz gegen Haftungsfälle und hohe Gewährleistungskosten. Mit Hilfe statischer und dynamischer Prüfmethoden, sowie kundennaher Erprobung untersuchen wir ihre Produkte auf deren Praxistauglichkeit. Wir überprüfen im Laborversuch Fahrräder und Fahrradkomponenten mittels Maximallast und Überlastprüfungen, sowie Betriebsfestigkeitsversuchen nach den derzeit geltenden Normen und führen Werkstoffanalysen durch. Weiter unterstützen wir unsere Auftraggeber bei der Entwicklung aussagekräftiger eigener Prüfstandards.

Die Electrolyte GmbH entwickelt und fertigt Prüfmaschinen und Prüfvorrichtungen, welche auf individuelle Kundenbedürfnisse abgestimmt werden können.

Durch den Einsatz modernster Simulationssoftware ist es möglich Prüfszenarien auch am Computer darzustellen und auszuwerten. Gerade in der Entwicklung können dabei kostspielige reale Prototypen eingespart werden, da im Vorfeld der Produktion schon wichtige Erkenntnisse über das strukturmechanische Verhalten ermitteln werden können.